Di loji kuasa terma yang besar, elektrik yang dihasilkan oleh penjana didorong olehpengubahdan kemudian dihantar ke jarak jauh ke setiap pengguna dalam rangkaian kuasa sosial. Artikel ini menerangkan kaedah dan proses pembinaan untuk pemasangan dan pentauliahan pengubah besar di loji kuasa terma, dan membuat perbincangan awal mengenai pemasangan dan pentauliahan teknologi transformer kuasa.
1. Persiapan sebelum pemasangan Transformer
(1) Semasa pembinaan loji kuasa, apabila pengubah kuasa dipasang di tempat, disebabkan oleh badan besar pengubah, ketika memeriksa saiz, adalah perlu untuk mengesahkan kedudukan pusat dan arah garis masuk dan keluar secara tepat. Hanya apabila ia memenuhi keperluan reka bentuk, ia dapat ditetapkan pada asas pengubah. Peraturan pemasangan elektrik menetapkan bahawa pengubah yang dilengkapi dengan relay gas harus mempunyai 1% -1. 5% cerun di sepanjang arah aliran udara relay gas. Tujuannya adalah untuk memudahkan gas yang dihasilkan di dalam tangki minyak untuk mengalir ke relay, membentuk tindakan perlindungan. Apabila pengubah berada di tempat, ia harus disahkan bahawa nilai impak perakam impak pengubah harus kurang dari 5g pecutan graviti. Sekiranya lebih besar, pengeluar harus dihubungi untuk menangani nasihat.
(2) suntikan nitrogen untuk perlindungan kelembapan-bukti: Selepas pengubah berada di tempat, jika ia tidak dapat dipasang pada waktunya, untuk mengelakkan badan dalaman pengubah daripada mendapatkan lembap, 99.99% nitrogen kemurnian tinggi harus disuntik ke dalam kotak, dan tekanan nitrogen haruslah 0. 01-0. 0 3mpa. Selepas suntikan, pemantauan penjejakan nitrogen perlu dilakukan tepat pada waktunya, dan rekod bertulis yang sepadan harus dibuat. Apabila nilai tekanan lebih rendah daripada 0.01MPa, nitrogen perlu diisi semula dalam masa.
2. Pemeriksaan badan pengubah
2.1 Langkah dan kaedah pemeriksaan badan pengubah.
(1) Pelepasan nitrogen. Apabila memeriksa badan pengubah yang penuh nitrogen, cuaca yang cerah, tanpa angin, dan kering harus dipilih. Pintu lubang harus dibuka untuk melepaskan tekanan nitrogen dalam tangki minyak. Selepas membuka lubang untuk pengudaraan selama 30 minit, kakitangan yang memakai pakaian tanpa butang dan kasut tahan minyak harus memasuki tangki minyak melalui lubang untuk diperiksa.
(2) Kandungan pemeriksaan badan. Apabila memasang pengubah, badan harus didedahkan ke udara selama tidak lebih dari 16 jam. Alat yang digunakan mesti diawasi oleh orang yang berdedikasi, berdaftar, dan meminjam dan mengembalikan rekod mesti disimpan. Kandungan utama pemeriksaan badan: Sokongan pengangkutan dan pelbagai bahagian badan tidak boleh bergerak atau ubah bentuk. Bolt dalaman perlu diperketatkan dengan betul. Penebat teras, pengapit, kuk besi dan komponen lain ke tanah harus baik; Penebat dalaman terikat dengan kukuh dan tidak ada kerosakan; Jarak penebat wayar plumbum layak. Tiada peranti pensuisan voltan pengujaan, dan paip adalah konsisten dengan kedudukan yang ditunjukkan oleh penunjuk, dan hubungan dan kekonduksian adalah baik. Cakera berputar harus bergerak fleksibel dan dimeteraikan dengan baik. Semak sama ada terdapat gris, serpihan dan air di bahagian bawah tangki minyak. 2.2 Ujian badan pengubah. Selepas pemeriksaan, ujian berikut dijalankan: pengukuran penebat teras; pengukuran rintangan penebat sisi voltan tinggi dan rendah penggulungan dan ke tanah; pengukuran rintangan DC penggulungan; Pengukuran perubahan pengubah, dan ralat harus kurang daripada 0. 5%.
3. Pemasangan aksesori badan
(1) Aksesori yang dipasang di udara terbuka harus memenuhi syarat -syarat berikut: Kelembapan relatif persekitaran harus kurang dari 75%, dan udara kering dengan titik embun di bawah -40 ijazah harus ditambah secara berterusan ke kotak semasa proses pemasangan. Bahagian terbuka harus ditutup dengan filem plastik, dan masa pendedahan yang berterusan tidak boleh melebihi 8 jam. Selepas bekerja setiap hari, vakum harus ditarik untuk menambah udara kering 0. 01-0. 03mpa.
(2) Rawatan pengedap: Semua sendi bebibir hendaklah utuh dan dimeteraikan dengan baik.
(3) Pemasangan peranti penyejukan: Sebelum pemasangan, peranti penyejukan hendaklah disuntik dengan 0. 03MPA 99.99% nitrogen kemelut tinggi selama 30 minit tanpa kebocoran. Bahagian dalam harus dibuang dengan minyak penebat yang berkelayakan dan minyak sisa harus dikeringkan. Motor kipas dan bilah perlu dipasang dengan tegas dan berputar secara fleksibel. Injap dalam saluran paip harus dikendalikan secara fleksibel dan betul, dan sendi harus dimeteraikan dengan baik. Paip minyak luaran perlu dibersihkan. Meterai pam minyak dan relay aliran minyak berada dalam keadaan baik, stereng adalah betul, dan tidak ada bunyi yang tidak normal atau terlalu panas.
(4) Pemasangan kabinet penyimpanan minyak: Kabinet penyimpanan minyak hendaklah dipasang selepas pemeriksaan dan pembersihan dalamannya. Arah pemasangan adalah betul. Tolok paras minyak harus bergerak secara fleksibel, petunjuk harus konsisten dengan paras minyak yang sebenarnya, sentuhan isyarat tolok paras minyak harus terletak dengan betul, dan penebat harus baik.
(5) Pemasangan saluran paip Transformer: Semua saluran paip harus disapu bersih dan sendi mereka harus dimeteraikan dengan ketat.
(6) Pemasangan riser: Sebelum memasang riser, ujian penyerahan pengubah semasa perlu diselesaikan terlebih dahulu (kandungan: rintangan penebat penebat penebat; periksa kumpulan pendawaian dan polariti; mengukur rintangan dc; Penebat lembaga terminal outlet pengubah semasa harus baik dan ketat dimeteraikan. Kaedah pemasangan riser mestilah betul. Palam bolong harus terletak di titik tertinggi riser.
(7) Pemasangan Bushing: Bushing kapasitif hendaklah lulus ujian (kandungan: mengukur rintangan penebat; mengukur nilai tangen kehilangan tangen tanδ dan nilai kapasitans), penyebaran minyak yang dipenuhi minyak tidak mempunyai kebocoran minyak, dan petunjuk paras minyak harus normal. Harus ada retak atau kerosakan pada penampilan; Permukaan bersama flange logam bushing harus rata; Pengedap struktur atas bushing harus baik, dan sambungan harus ketat. Penunjuk paras minyak dari bushing yang penuh minyak harus dihadapi ke luar, dan skrin akhir harus didasarkan seperti yang diperlukan. Permukaan cincin penyamaan harus lancar dan pemasangan harus tegas dan betul.
(8) Pemasangan relay gas: Relay gas harus diperiksa dan layak sebelum pemasangan, nilai tetapan tindakan harus memenuhi keperluan nilai tetapan, dan langkah -langkah penetapan untuk pengangkutan harus dikeluarkan. Relay gas harus dipasang secara mendatar, anak panah di atas penutup atas harus menunjuk ke kabinet penyimpanan minyak, dan sambungan harus dimeteraikan dengan ketat. Kotak pengumpulan gas hendaklah diisi dengan minyak penebat dan dimeteraikan dengan ketat.
(9) Arah pemasangan peranti pelepasan tekanan harus betul, bahagian dalam penutup injap dan riser harus bersih, ketat dimeteraikan, hubungan elektrik harus bergerak dengan tepat, dan nilai daya tindakan harus memenuhi keperluan kilang.
(10) Pengedap paip penyambung antara pengering dan kabinet penyimpanan minyak harus ketat, pencairan harus kering, dan paras minyak meterai minyak harus berada di garisan permukaan minyak.
(11) Pemasangan peranti pengukur suhu: termometer harus ditentukur sebelum pemasangan, sentuhan isyarat harus bergerak dengan betul; termometer perlu diselaraskan mengikut nilai yang ditentukan. Minyak penebat harus disuntik ke termometer di atas penutup atas. Isyarat pengembangan (hos logam nipis termometer) tidak boleh diratakan atau dipintal dengan tajam, dan jejari lenturannya umumnya lebih besar daripada atau sama dengan 50mm.
(12) kabel transformer dan reaktor harus dilindungi; Mereka harus diatur dengan kemas dan kotak persimpangan harus dimeteraikan. Litar isyarat kotak kawalan harus betul dan memenuhi keperluan reka bentuk lukisan.
4. Pengisian Minyak Transformer
(1) Minyak penebat hanya boleh disuntik ke dalam pengubah selepas ia telah lulus ujian mengikut peruntukan standard Ujian Penerimaan Peralatan Elektrik Nasional "Standard" GB50150.
